了解QPQ加工處理對工件產生的效果
QPQ加工在滲氮工序構成較深的雜亂滲層,在氧化工序中構成致密的re304氧膜。工件浸入滲氮鹽浴后,氰酸根分解發生的N、C原子可在工件表面構成高的N勢和C勢。由于N原子半徑為Fe原子半徑的一半,而c原子的半徑更小,所以N、C原子能夠在Fe原子的點陣間隙中進行分散。
在
QPQ加工處理的滲氮溫度下,工件表面的高濃度N、C原子向內部分散,先構成在a—Fe中的固溶體,隨著表面原子濃度的進步,逐漸構成£(F一N)化合物。終究由工件表面向中心構成N、C的濃度梯度。滲層組織為化合物層E相,化合物層以下是N在a—Fe中的固溶體,構成分散層。
因此,QPQ加工處理后工件的滲層組織構成為:外表為氧化膜和化合物層;向內為分散層。其中以化合物層重要,其基本組成為re2—3 N,它是增強磨性的可靠保障,同時它的抗蝕性也很好。氧化膜的效果是與化合物層一同構成很好的抗蝕層。同時工件處于多孔狀態,能夠儲油,削減沖突,對增強抗磨性有利,同時還有美化外觀的效果。分散層基本效果是增強工件的疲勞強度,對添加細薄件的整體強度和彈性也有很大的效果。