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       QPQ處理的工件質量主要取決于滲層是否達到要求，工藝的關鍵是各種參數保障滲層的需要，而決定滲層的主要因素是氮化溫度、氮化時間、氮化鹽浴中的氰酸根含量和基體材料四個因素：

       1、氮化溫度的控制 ：

       氮化溫度主要根據基體材料的種類來決定，其次要考慮工件的強度要求。氮化溫度太低，不能形成充足深度的滲層；氮化溫度太高，疏松層嚴重，氮化溫度大于回火溫度則會降低基體的硬度。

       2、氮化時間的控制：

       氮化時間的長短主要取決于工件的種類及服役條件而定。時間太短，不能形成充足深度的滲層，時間過長則疏松嚴重。

       3、CNO－含量的控制

       根據QPQ鹽浴復合處理的原理，氮化鹽浴的CNO－不得低于30%，高不要大于38%。

       4、基體材料的控制：

       設計部門根據工件的服役狀況，合理選擇材質，抗蝕性要求高的工件選用合金材料，滿足基本硬度和氮化溫度的需要。抗蝕性要求一般的工件選用碳素結構鋼。